由現(xiàn)在的鏈式拉拔機制造的產(chǎn)品質(zhì)量相對較低，并且通常存在若干缺陷，例如在表面上形成裂縫，并且在后續(xù)階段中需要若干精加工工藝，為了解決這些問題，出現(xiàn)了一種聯(lián)合拉拔機，組合拉拔機將拉動、平滑、切割拋光和故障檢測組成一臺機器，這可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，可以使用組合拉拔機生產(chǎn)桿和型材，棒材拉拔機由矯直、拉伸、切割和拋光組成。

在制作軸環(huán)時，桿的頭部依次纏繞成兩對輥以便于模具，機器底座配有三個固定滾輪和兩個活動滾輪，可適應多種規(guī)格的矯直，預矯直的目的是在盤進入列車之前將其拉直，主軸上設有兩個端面凸輪，使減速器拉直拉伸桿，多個電磁摩擦離合器和凸輪端面被布置在減速機的軸，并且所述切削工具被布置在框架中用于切割條。

在聯(lián)合拉拔機的操作中，通過三個平滑角，然后在第二對拋光盤中，所述拋光墊具有一定的角度旋轉(zhuǎn)所述桿前進時，研磨速度必須比圖速度和速度矯直更大，并且一般的拋光速度為拉伸速度的拉伸速度，當軸開始旋轉(zhuǎn)時，兩個凸輪轉(zhuǎn)動，托架由凸輪驅(qū)動，并保持桿沿凸輪的曲線向后移動。

在運行中，小車往返于距離等于S的行程，在繪圖車的中心有幾個夾板，小車的前部還有一個帶模具的鉗口，小車前部配有喇叭形導軌，桿心軸通過模具進入托架夾爪，當設備打開時，托架夾將桿保持在右側(cè)，并在到達后限位置后開始向前返回，此時形成連續(xù)拉伸過程。