在冶金精整生產(chǎn)線中,矯直機的作用一方面是在一定的彈性形變范圍內(nèi),把帶鋼表面矯平,從而滿足用戶的要求;另一方面與機組其它設(shè)備同步運送帶鋼。它是保證產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的部位之一。因此保障其正常運行,對于提升機組的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。
工藝要求和控制原理
1、工藝要求
矯直機由17根工作輥組成,8根上輥、9根下輥,上輥固定,下輥由輥縫控制系統(tǒng)控制其升降,完成對帶鋼表面的矯正。工藝上要求控制系統(tǒng)應(yīng)能設(shè)定和保存矯直機輥形,允許操作者通過點擊觸摸屏上的圖形位置來改變?nèi)肟诨虺隹谳佔拥奈恢?,可以單獨調(diào)整,也能一起調(diào)節(jié)。
在整個生產(chǎn)過程中系統(tǒng)保持輥子的設(shè)定值,無論輥子上施加的力如何,均能保證恒定不變的輥型。
2、控制原理
控制系統(tǒng)主要由以下部分組成:Mac蘋果機、USC13″彩色觸摸屏、68000控制器等。
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